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汉中粉煤灰烘干机主要由筒体、齿轮、小齿轮、扬料板、减速机、电机、托辊、挡辊、前辊圈、后辊圈、热风道、出料部、进料溜槽、炉体等几部分组成，整体结构设计十分科学合理，自动化程度非常高，安装、操作及保养工作都比传统烘干机简单的多，能为粉煤灰加工厂节省很多资金投入。 河南锦华生产的汉中粉煤灰烘干机又叫三回程烘沙机，主要是针对沙子、河沙、黄沙、石英砂、石榴沙、铜泥、矿渣、珍珠岩等散料物料以及铸造行业用的各种规格型的沙子、高炉矿渣、小粒度粘土等物料进行烘干处理。沙子烘干工艺本身具有物料含水量低，流动性好，产量大，颗粒小等特性。在烘干的过程之中对颗粒物料的湿度和粒度范围都有一定的要求，常见用于干粉砂浆行业所用到的黄沙以及铸造行业使用的各种规格型号的沙子。不同行业对烘干后物料的水份的要求是不同的，物料的水分可以达到0.5-1％以下，完全符合各个行业的水份要求。
汉中粉煤灰烘干机比传统滚筒烘干机节约能源三分之一，大大降低了生产成本，该技术在国内处于领先水平，其工作原理如下：物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间，即增加了热交换时间，提高了热能使用效率，又减少了设备占地面积。
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汉中粉煤灰烘干机注意问题 1、初水份的控制。从电厂刚刚排放出来的湿粉煤灰水份一般在45％左右。这时立即烘干，生产成本较大，对设备亦构成较大压力。在通风良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再进行处理。 2、除尘器的选型。因粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大。除尘器应依据上述工艺状态进行选择。 3、干料输送设备应注意密封。 4、热风炉的选择。热风炉应选用效率高，能充分燃用劣质煤，操作方便的炉型。 汉中粉煤灰烘干机发展意义 我国是一个人均占有资源储量有限的，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。粉煤灰经过烘干后，在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。
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